勝帥實業(yè)(圖)-止水鋼板規(guī)范-止水鋼板：

1、施焊人員必須具有相關(guān)特種作業(yè)許可證，人證合一，持證上崗；

2、施焊人員必須帶好防護用品（防護手套、防護眼鏡或防護面罩），施焊作業(yè)過程中旁邊必須放置滅火器，并有相關(guān)看護人員在場；

3、電焊機必須雙線接到位，一次線不得大于15m，二次線不得大于5m；

4、止水鋼板居中設(shè)置，彎折邊朝向迎水面，同時檢查止水鋼板中心位置標高是否準確無誤；

5、兩塊止水鋼板之間的焊接要飽滿且為雙面焊 。搭接焊時鋼板搭接不小于20mm，搭接部位的焊接不允許出現(xiàn)漏焊、脫焊、夾渣、咬邊、等焊接質(zhì)量問題；

6、止水鋼板的支撐焊接可用小鋼筋電焊在主筋上，固定止水鋼板的鋼筋骨架必須牢固，焊接質(zhì)量合格；

7、安裝完成的止水鋼板不能有變形、翹曲、銹蝕的情況；

8、澆筑此部位混凝土之前需檢查支模過程中是否對已安裝完成的鋼板止水帶有擾動、破壞的情況發(fā)生。

表面處理：在施工前，對止水鋼板進行表面處理是關(guān)鍵步驟。這包括使用清水沖洗去除表面的塵土和雜質(zhì)，然后使用砂輪或砂紙對表面進行打磨，去除銹跡和老舊的涂層。這有助于提供一個清潔、無銹跡的表面，以便后續(xù)涂層的附著。

噴涂防銹蝕底漆：在表面處理完成后，進行防銹蝕底漆的噴涂。選擇適當?shù)牡灼?，并確保底漆均勻覆蓋在止水鋼板表面。底漆的涂布厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，一般要求在30-50um，以提供足夠的防腐蝕保護。

涂層干燥和固化：涂料噴涂完成后，需要進行干燥處理。根據(jù)涂料的要求，選擇適當?shù)母稍飼r間和溫度，確保涂層能夠完全干燥固化。在干燥過程中，需要注意防止塵土和雜質(zhì)附著在涂層表面，以免影響涂層的質(zhì)量和防腐效果。

質(zhì)量檢驗：在涂層干燥固化完成后，對噴涂涂層進行質(zhì)量檢驗。這包括檢查涂層的均勻性、厚度和附著力等，確保涂層質(zhì)量符合要求。

保護措施：在噴涂施工完成后，對噴涂涂層進行保護。采取隔離措施，防止外界異物和破壞涂層的機械傷害。這有助于確保涂層能夠長期有效地發(fā)揮防銹蝕作用。

地質(zhì)類型：

評估地質(zhì)條件，包括土壤類型（如砂土、黏土、巖石等）、土壤濕度、土壤壓縮性和滲透性等。

不同的土壤類型和濕度對止水鋼板的性能有不同的影響。例如，砂土和黏土對止水鋼板的密封性要求不同。

地下水位：

了解地下水位的高低、水位變化頻率和幅度。

高水位和頻繁的水位變化會對止水鋼板產(chǎn)生較大的水壓，需要選擇具有足夠強度和密封性的止水鋼板。

土壤化學性質(zhì)：

分析土壤中是否存在腐蝕性物質(zhì)，如硫酸鹽、氯化物等。

這些物質(zhì)可能對止水鋼板產(chǎn)生腐蝕作用，影響其使用壽命。因此，在腐蝕性土壤中使用時，需要選擇耐腐蝕性能好的止水鋼板。

活動：

考慮工程所在地區(qū)的活動情況。

在活動頻繁的地區(qū)，需要選擇具有較好抗震性能的止水鋼板，以確保其在時不會或移位。

施工條件：

考慮施工現(xiàn)場的實際情況，如施工空間、施工難度等。

選擇適合現(xiàn)場施工的止水鋼板類型和規(guī)格，確保施工順利進行。

耐久性評估：

通過實驗或模擬實驗，評估止水鋼板在特定地質(zhì)條件下的耐久性。

考慮止水鋼板的使用壽命和維護成本，選擇高的產(chǎn)品。

工程要求：

根據(jù)具體工程的設(shè)計要求和使用需求，選擇滿足要求的止水鋼板。

例如，需要考慮止水鋼板的防水性能、抗?jié)B性能、承載能力等。

經(jīng)濟性和可行性分析：

對不同地質(zhì)條件下止水鋼板的使用效果進行經(jīng)濟性和可行性分析。

考慮止水鋼板的采購成本、施工成本以及后期維護成本等因素，選擇的方案。

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